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水泥混凝土攪拌站性能特點
作者:方建支部 文章來源:機械網 點擊數: 更新時間:2022/9/20 9:42:37

混凝土穩定土攪拌機的給料裝置的一些維修方法
混凝土穩定土攪拌機調速定量給料機是集給料輸送、定量喂料控制為一體的機電一體化產品,是混凝土生產中較為重要的設備。
1、國內混凝土穩定土攪拌機定量給料機基本都是引進國外技術制造的,制造廠家多從降低生產成本考慮,對于稱量段長度及皮帶總長取值過低,定量給料機進料口離稱量段距離偏小,物料運行到稱量段時還沒能全部均勻分布,進料口物料對皮帶的擠壓影響實際稱量段的載荷,同時穩定土攪拌機在粉體物料輸送過程中,皮帶過短極易造成沖料.鄭州東方重工現生產的配料稱在實際使用種調整的較多,但是原攪拌機配套的減速機相互之間的更換、產量臺時的提高變更原配套減速機等等,都有一定的影響因素。
2、混凝土穩定土攪拌機前工段配料系統從車間環境因素上講,設備衛生比后工段衛生較好,并且車間也做到了自己了解配料秤的工作原理,詳細分析了定量喂料調速稱的工作運行狀態,掌握了實際生產運行時的維護工作。相反,混凝土穩定土攪拌機后工段配料系統崗位工缺乏對定量給料機的基本知識了解,并且現場運行環境比之前工段環境較差。
3、合理標定定量給料機,好使用實物標定,盡量減少外界因素對皮帶張力的影響。在實物標定前,應使用不同質量的砝碼進行多次掛碼標定,攪拌站在正常工作期間以校核傳感器的線性度和重復性。實物標定能真實反映定量給料機的實際運行狀況,一般一周一次。
HZS60型混凝土攪拌站
產品結構特點:
★采用同樣主機JS1000,大生產率可達60m3/h,比一般的提高20%,即自動循環時1分鐘一個循環,其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料,后臺布置緊湊,三個骨料倉一字形排列,使裝載機上料方便占地少,總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量,保證計量精度穩定可靠(有的用水流量 計),稱量選用高精度傳感器與電子秤,計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態外加劑(由用戶選擇)。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件,如限位開關等。
★控制室隔離,螺旋機振動隔離,減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上,我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
混凝土攪拌站養護時間控制
控制好養護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養護主要是使水泥充分水化,保證混凝土強度的發展,因此,我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定,混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土,澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒有鋼筋的部位混凝土下沉,發生順鋼筋的干裂縫,澆筑后混凝土表面未及時覆蓋,受風吹日曬表面游離水分蒸發過快,產生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強度較低,不能抵抗這種變形應力而導致開裂,因此,掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵,如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護,就失去了控制早期收縮裂縫的產良好時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗,沒能根據現在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養護措施,有效降低收縮,減少開裂。
混凝土攪拌站在使用時應注意的七大事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經常要注意到的事項就會有很多,下面我們就來總結一下,主要有以下七點:
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
 2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
 3、準確輸入配合比;認真復驗錄入所有數據,經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案,方可生產。
 4、嚴格按配合比生產,沒有試驗室試驗人員書面指令,任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態,未經試驗人員同意不得隨意增減。
 5、生產中,應密切觀察計量是否準確,超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時,應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時匯報處理。
 6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%,發現水泥、外加劑質量不夠時,應及時查找絞龍是否堵塞,并及時排除,集料誤差不能超±2%,當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
 7、卸料時,出料口與罐車進料口應對齊,杜絕卸料遺漏。
 
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